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橡胶o型圈的拉伸性能

方法之一，主要用于检验材料是否符合规定的标准和研究材料的性能。

试验仪器

1本试验在拉力机上进行，拉力机应符合gb/t 528-1998《-橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定》有关规定。拉力机需有导向齿条装置及测量试样伸长的装置

2试验夹具是由上、下两个直径至少为12mm的带滚珠轴承的轴轮组成，当两轮彼此靠近时，其中新距为25mm以内。下夹具带有齿轮传动装置，在试验时应与拉力机上的导向齿条齿合

3直线型试验夹具采用通用拉伸试验的夹具，但需-试验过程试样不断在夹持处

试样

1标准试样内径为40mm±0.3mm，截面直径为3.-±0.1mm。试样数量为5个

2可采用内径大于40mm的其他尺寸的o型圈，或从o型圈上切取的片段其长度不小于120mm的线形试样进行测定，其结果不能          与标准试样结果比较

试样步骤

1按规定测量试样的截面直径和内径。若是直线性试样则按照gb/t 528中第4.2.4及4.2.5条的方法进行。其工作部分标线间距为25mm

2将橡胶o型圈套在尽可能靠近的上、下夹具的轴轮上，使试样不受拉伸应力，连接好伸长测量系统，并调整零点即确定o型圈内周长的伸长率等于零时，两轴轮的中心距

3开动机器以500±50mm/min 速度拉伸试样，记录试样拉伸到规定伸长时的载荷，拉断时的载荷及伸长量

试验结果的表示----测量结果为5个，试验结果取计算结果的中位数，扯断伸长率取整位数，定伸应力和拉伸强度取一位小数。

橡胶制品为什么要二次-呢？

橡胶制品,相信大家都不陌生，常见的生产工艺有热压成型、注射成型、挤出成型等，生产出来之后有些橡胶制品还需要进行二次加硫也有叫二段-。其实成型出来之后从肉眼上我们看上去已经是良品了，也可以正常使用为什么还要二次-呢?下面海升橡胶带大家来了解橡胶制品为什么要二次-呢？

首先，需要说明的是，并不是所有的橡胶制品都需要二次-的，只是根据原材料配方的不同，有些是直接一次成型就可以的，但是有些特殊材料比如氟橡胶制品，某些epdm橡胶制品都需要进行二次-的原因是以下几点：

这些材料在一次-时，里面的-化物会分解发生高聚物反应，产生一些低分子化合物(如-、--等)，这些低分子化合物混在橡胶中会降低橡胶的机械性能，寿命降低，所以橡胶制品厂家常用二次-将低分子化合物分解挥发掉。

第二，在一次-完毕时，橡胶分子可能未充分交联(-不充分)，二次-可以使其-更充分、更均匀，从而提高橡胶的机械性能和耐久。

第三，对其进行二次-，比如大量用在汽车上的epd橡胶制品二次-后可以去除异味，提高汽车乘员的舒适度。

第四，橡胶制品厂家为降低成本，提高产能，常缩短一次-时间，然后在二次-时延长时间，-产品充分-的同时，也是提高自身竞争力。

为避免密封翻转，可提升塑胶粒强度或选用支撑点环。设定支撑点环对避免y形密封圈在安装槽体的各种各样移位均有-的实际效果。y型密封圈嵌入挡圈后也可以抑止翻转。

空隙咬到：y形密封圈的空隙咬到状况与缘故与o形圈的相近，产生在根部。一样，处理对策是：依据压力限定密封空隙、恰当采用y形圈原材料。对工作压力太大于16mpa的y形密封圈，应设定挡圈或应用根部镶有挡圈的-型密封圈。挡圈一般应用刚度较高的塑胶材料，如聚四氟乙烯、丙希酸树脂等。