返回上一页造成橡胶密封圈的变形的原因到底是什么呢?造成橡胶密封圈的变形的原因到底是什么呢?
由于o型密封圈用的合成橡胶材料是属于粘弹性材料,所以初期设定的压紧量和回弹堵塞能力经长时间的使用,会产生变形而逐渐丧失,终发生泄漏。变形和弹力消失是o型密封圈失去密封性能的主要原因.
以下是造成变形的主要原因
1、温度影响o型密封圈变形
使用温度是影响o型密封圈变形的另一个重要因素。高温会加速橡胶材料的老化。工作温度越高,o型密封圈的压缩变形就越大。当变形大于40%时,o型密封圈就失去了密封能力而发生泄漏。因压缩变形而在o型密封圈的橡胶材料中形成的初始应力值,将随着o型密封圈的驰张过程和温度下降的作用而逐渐降低以致消失。
将-橡胶好的制成品连在废边,在冷藏标准下开展除边。该技术性是由日本国的平成炭酸与中国的昭凌高精密相互创造发明-,几十年来,伴随着冷藏物质的挑选、更新换代及其机械设备姿势的-,冷藏压边也经历了多代-,日臻成熟和健全,工作效能和生产加工品质常有了-的提升。 总的来说,要不是非常娴熟的作业员去实际操作手工制作压边得话,会损害到商品的品质,引起一系列事后难题;因此网编-是更-机械设备压边和冷藏压边这二种方式,由于他们相比手工制作压边不但不要吃英雄熟练度,还省时省力。但是人们也要了解,進口o形圈设计方案或是错误操作也会加快它的毁坏,缺-封性特性。在髙压、高溫的工作中标准下,o形圈毁坏的关键缘故是o形圈原材料的形变和o形圈被挤进密封性空隙而造成的空隙咬到,o形圈在健身运动时出-歪曲状况。
o形圈密封性特性,工作中使用寿命高,动态性工作压力密封性工作中使用寿命比基本密封垫片工艺品高5—10倍,达到数十倍,在一些标准下可与密封性常规同使用寿命。 o形圈摩阻小,动、滚动摩擦力相同,是“0”形硅胶圈滑动摩擦力的1/2—1/4,可清除低速档、底压下健身运动的“爬取”状况。 o型圈超耐磨,突面损坏后具备全自动延展性赔偿作用。 橡胶密封圈的o型圈优良的自润滑特性.能作无油渍润化密封性。
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